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實際維護(hù)保養(yǎng)方式以下
①用0.5″的無縫鋼管自做一個噴嘴,約長1米,下方管口焊住,并在其周邊鉆好多個直徑1-2毫米噴嘴,上方與來源于打氣泵的塑料軟管相接。
②放凈油箱存油,多加20-30l整潔柴油。
③將噴嘴伸進(jìn)油箱底端。
④啟動打氣泵(或給輪胎加油打氣的備用打氣泵),當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓升到0.6-0.4mpa時,開啟貯氣筒截止閥,急湍的氣旋即沖進(jìn)油箱底端的存油中,造成液壓油強(qiáng)烈濺出與,可將油箱內(nèi)腔沖洗整潔。這時候,要用純棉紗塞到油箱口,以防焊接噴出來?;す耷逑垂?
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油罐清洗
清洗方式:
一:將油罐內(nèi),并將水中添加20%v的堿性溶液攪拌均勻。
二:將儲存罐封閉式如關(guān)掉出入口閘閥,罐體呼吸閥及抽樣口,在進(jìn)口處進(jìn)入蒸氣,供氣量確保2-3kg,并持續(xù)蒸罐12小時。
三:罐外觀查,溫度的轉(zhuǎn)變不超過50℃。拿手觸碰微燙。
四:蒸罐后開啟手孔及罐體口,將水放凈。靜止不動2-4鐘頭并做防爆剖析,達(dá)標(biāo)后,人進(jìn)到用鋸末子倒進(jìn)罐里用苕束將渣質(zhì)清除整潔,品質(zhì)檢驗達(dá)標(biāo)后封罐申請辦理后運作?;す耷逑垂?br />
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油垢就是指結(jié)渣和炭化的油垢,主要是焦質(zhì)和瀝清,而且?guī)в行×坑袡C(jī)化學(xué)高聚物和浸蝕物質(zhì)。在高溫(200~400℃)或制冷冷疑標(biāo)準(zhǔn)下,產(chǎn)生自聚反映,慢慢脫氫縮合反應(yīng),隨后由較低濃度的的對二轉(zhuǎn)換為苯系物,隨后由漿狀尼古丁轉(zhuǎn)換為固態(tài)瀝清,終由苯系物轉(zhuǎn)換為稠環(huán)芳烴,再由苯系物進(jìn)一步脫氫縮合反應(yīng)產(chǎn)生焦碳。化工罐清洗公司
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焦炭積垢:指金屬器內(nèi)壁有一層結(jié)合性很強(qiáng)的積碳,即以上尼古丁積垢在較高溫度(>400℃)下歷經(jīng)脫氫縮合反應(yīng),再次脫氫縮合反應(yīng),并慢慢石墨化,由松散的積碳慢慢變化為偏硬的碳積垢。顯而易見,因為Fe、Ni正離子的催化反應(yīng),機(jī)器設(shè)備表面會老先生成金屬材料滲碳體,隨后慢慢轉(zhuǎn)換為積垢和碳垢。化工罐清洗公司
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施工前,對施工人員進(jìn)行安全教育并達(dá)到合格。罐區(qū)設(shè)置警戒區(qū),放置警戒線和警戒標(biāo)志。對安全現(xiàn)場措施及物資工具、器材的準(zhǔn)備工作現(xiàn)場交底,并有油庫專職安全監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場全程監(jiān)管。對罐內(nèi)的油氣濃度進(jìn)行檢測是否達(dá)到作業(yè)要求,關(guān)閉油罐出入口閥,切斷工藝流程,盲板封堵?;す耷逑垂?
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施工中,施工人員每一步均嚴(yán)格按照施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行,包括油罐抽空、排出油蒸汽、下底清洗、測量壁厚、安裝自動計量系統(tǒng)、更換浮盤密封、開油罐人孔、人工清渣和氣體檢測等,均按要求辦理受限空間作業(yè)票、進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險分析。施工完畢,對油罐進(jìn)油后依次進(jìn)行測試,查看“跑冒滴漏”現(xiàn)象,直至各環(huán)節(jié)完全符合標(biāo)準(zhǔn),將設(shè)備復(fù)位,油罐恢復(fù)投用?;す耷逑垂?br />
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為保證清罐工作的有序推進(jìn),黔南石油分公司高度重視,分公司領(lǐng)導(dǎo)全程參與,定時現(xiàn)場督查,狠抓落實,克服夏日高溫天氣,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān),認(rèn)真做好施工現(xiàn)場安全監(jiān)督和安全防護(hù)工作,本次清罐作業(yè)的如期開展標(biāo)志著黔南石油分公司技改成果的體現(xiàn),同時,也為黔南石油分公司保證夏季安全生產(chǎn)、確保油品質(zhì)量萬無一失奠定了良好基礎(chǔ)?;す耷逑垂?br />
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