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酸洗的步驟。

1、封閉過程一、二次循環(huán)回路暢通時，關(guān)閉管道的所有閥門。

2、脫離過程:換熱器整體的二次循環(huán)脫離換熱系統(tǒng)。也就是說，關(guān)閉換熱器的冷入、冷出閥門(3)和(12)。

3、排氣過程:打開排氣管閥(11)和二次酸洗入口門(13)，排氣換熱器蓄水后，關(guān)閉閥(11)。

4、給藥過程:啟動酸洗泵(10)，同時打開二次酸洗出口閥(4)和酸洗回水閥(8)將酸洗槽(9)的酸液注入熱交換器，直到酸洗回水管中藥液流出。

5、封閉過程:依次關(guān)閉二次酸洗入口閥(13)酸洗泵(10)、二次酸洗出口閥(4)和酸洗回水閥(8)，關(guān)閉二次酸洗管道。

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看看板式換熱器的清洗流程吧！首先，板式換熱器的清洗和維護過程通常分為化學清洗和機械清洗。讓我們一個接一個地談?wù)劊?

化學清洗。1.清洗草酸。任何清洗都要仔細分析介質(zhì)，經(jīng)過試驗觀察草酸是否與污垢有反應(yīng)，是否有腐蝕板。工業(yè)管道清洗

首先次板式熱交換器的清洗維護時，在熱交換器的二次網(wǎng)進出口閥上安裝注水閥，不拆卸熱交換器，注入3%-5%的草酸注入設(shè)備，利用循環(huán)泵進行循環(huán)清洗。洗兩次，一次3~4小時即可。再用2%磷酸三鈉清潔后，用清水沖洗兩次即可。

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鈍化預(yù)膜結(jié)束后，好用鼓風機等換氣設(shè)備吹干系統(tǒng)，確保鈍化預(yù)膜的效果提高。

該汽輪機冷凝器管板為碳鋼、列管為304不銹鋼、尺寸φ20mm*1mm*5300mm(管徑*壁厚*管長)。凝集器為二進二出，進水壓力為0.2Mpa，出水為0.05Mpa，進水溫度為28℃的淤泥多附著在水垢表面，水垢硬取樣困難，回水溫度為37℃的水，進出時溫差為10°，水垢厚度為0.3-0.4mm。排氣溫度58°，真空壓力-84.38Mpa，嚴重影響汽輪機裝置的經(jīng)濟性和安全性。

企業(yè)用20Mpa壓力水清洗凝固器內(nèi)的藻土，在美嘉華現(xiàn)場清洗水垢(鈣鎂離子)和鈍化預(yù)膜。環(huán)保清洗劑清洗更徹底，清洗后排氣溫度44°，真空壓力-93.87，使設(shè)備熱交換，避免酸洗引起設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備壽命。

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