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污垢的原因。

1、沉淀污垢。大多數(shù)熱交換器是以水為熱載體的熱交換系統(tǒng)。當(dāng)溫度升高或濃度較高時(shí)，溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2會沉淀出微溶于水的CaCO3和碳酸鎂。沉淀的鹽附著在換熱管表面形成水垢，水垢緊密附著在換熱管表面。

2.顆粒污垢。懸浮在流體系統(tǒng)中的固體顆粒，如沙子、灰塵和炭黑，積聚在熱交換表面并形成污垢。

3、化學(xué)反應(yīng)污垢。在受熱表面和流體之間，由于自氧化和聚合，即化學(xué)反應(yīng)，形成沉積物。

4.腐蝕和污垢。由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性雜質(zhì)并腐蝕熱交換表面，腐蝕產(chǎn)物沉積在熱交換表面上并形成污垢。

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清洗完畢后， 看看是否有泄漏。如有泄漏，可采用美嘉華高分子產(chǎn)品修復(fù)保護(hù)，大大延長設(shè)備壽命。設(shè)備穩(wěn)定后，記錄當(dāng)前介質(zhì)的過流量、工作壓力、熱交換效率等數(shù)據(jù)。比較清洗前和清洗后的數(shù)值變化，可以計(jì)算該企業(yè)每小時(shí)節(jié)約的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用和提高的生產(chǎn)效率。這正是企業(yè)采用技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。電廠換熱器清洗

同樣的操作方法也可用于板式、框式換熱器清洗。企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理時(shí)，可以按照以下流程進(jìn)行操作:將鈍化預(yù)膜劑推薦稀釋比泵進(jìn)入設(shè)備(同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片)-推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡-檢測預(yù)膜效果(紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法)-排放-水洗凈中性(用PH試紙測定PH值6~7)。

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企業(yè)采用洗滌劑清洗結(jié)垢嚴(yán)重的冷凝器，設(shè)備總換熱面積為580m2，清洗時(shí)間為20小時(shí)，清洗后啟動，效果超過以前的所有清洗效果，企業(yè)非常滿意。說到熱交換器，我相信大家都知道熱流體的一部分熱傳遞給冷流體的設(shè)備，在石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛使用，其中重要的構(gòu)成部分是熱交換管。但在實(shí)際的熱交換器使用過程中，由于熱交換器的長期運(yùn)行，內(nèi)部會形成污垢，污垢的積累會使熱交換器內(nèi)部的通道截面變小或堵塞，影響熱交換器整體的運(yùn)行，因此需要定期清洗熱交換管。

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